பட்டு பொம்மைகளுக்கான பாகங்கள்

இன்று, பட்டு பொம்மைகளின் பாகங்கள் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.நேர்த்தியான அல்லது சுவாரஸ்யமான பாகங்கள் பட்டு பொம்மைகளின் ஏகபோகத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் பட்டு பொம்மைகளுக்கு புள்ளிகளைச் சேர்க்கும் என்பதை நாம் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

(1) கண்கள்: பிளாஸ்டிக் கண்கள், படிகக் கண்கள், கார்ட்டூன் கண்கள், அசையும் கண்கள் போன்றவை.

(2) மூக்கு: அதை பிளாஸ்டிக் மூக்கு, மந்தை மூக்கு, மூடப்பட்ட மூக்கு மற்றும் மேட் மூக்கு என பிரிக்கலாம்.

(3) ரிப்பன்: நிறம், அளவு அல்லது பாணியைக் குறிப்பிடவும்.ஆர்டரின் அளவைக் கவனியுங்கள்.

（4) பிளாஸ்டிக் பைகள்: (அமெரிக்காவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் PP பைகள் மலிவானவை. ஐரோப்பிய தயாரிப்புகள் PE பைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; PE பைகளின் வெளிப்படைத்தன்மை PP பைகளைப் போல் நன்றாக இல்லை, ஆனால் PP பைகள் சுருக்கம் மற்றும் உடைந்து போகும் வாய்ப்புகள் அதிகம். )PVC ஐ பேக்கேஜிங் பொருட்களாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் (DEHP உள்ளடக்கம் 3% / m2 ஆக இருக்க வேண்டும்.), வெப்ப சுருக்கக்கூடிய படம் முக்கியமாக வண்ண பெட்டி பேக்கேஜிங்கிற்கு ஒரு பாதுகாப்பு படமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(5) அட்டைப்பெட்டி: (இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது)
ஒற்றை நெளி, இரட்டை நெளி, மூன்று நெளி மற்றும் ஐந்து நெளி.ஒற்றை நெளி பெட்டி பொதுவாக உள் பெட்டியாக அல்லது உள்நாட்டு விநியோகத்திற்கான விற்றுமுதல் பெட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெளிப்புற காகிதம் மற்றும் உள் நெளி பெட்டியின் தரம் பெட்டியின் உறுதியை தீர்மானிக்கிறது.மற்ற மாதிரிகள் பொதுவாக வெளிப்புற பெட்டிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அட்டைப்பெட்டிகளை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்;முதலில் உண்மையான மற்றும் மலிவான சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.அட்டைப்பெட்டி தொழிற்சாலை வழங்கும் பல்வேறு வகையான காகிதங்களை முதலில் உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.ஒவ்வொரு தொழிற்சாலையும் வித்தியாசமாக இருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க.உண்மையான மற்றும் மலிவான காகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு தொகுதி வாங்குதலின் தரத்திலும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், இதனால் சப்ளையர் தரக்குறைவான தயாரிப்புகளை உண்மையானதாக மாற்றுவதைத் தடுக்கலாம்.கூடுதலாக, வானிலை ஈரப்பதம் மற்றும் மழைக்கால காலநிலை போன்ற காரணிகளும் காகிதத்தில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

（6） பருத்தி: இது 7d, 6D, 15d, மற்றும் a, B மற்றும் C என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. நாங்கள் வழக்கமாக 7d/A ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், 6D அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.தரம் 15d / B அல்லது கிரேடு C குறைந்த தர தயாரிப்புகள் அல்லது முழு மற்றும் கடினமான கோட்டைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும்.7d மிகவும் மென்மையானது மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டது, 15d கடினமானது மற்றும் கடினமானது.
ஃபைபர் நீளத்தின் படி, 64 மிமீ மற்றும் 32 மிமீ பருத்தி உள்ளது.முந்தையது கைமுறையாக கழுவுவதற்கும், பிந்தையது இயந்திரத்தை கழுவுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கச்சா பருத்தியில் நுழைந்து பருத்தியை தளர்த்துவது பொதுவான நடைமுறை.பருத்தி தளர்த்தும் தொழிலாளர்கள் சரியாக செயல்படுவதையும், பருத்தியை முழுவதுமாக தளர்த்தி நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அடைய போதுமான தளர்வு நேரங்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.பருத்தி தளர்த்தும் விளைவு நன்றாக இல்லை என்றால், பருத்தி நுகர்வு வீணாகிவிடும்.

(7) ரப்பர் துகள்கள்: (PP மற்றும் PE ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது), விட்டம் 3mmக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும், மேலும் துகள்கள் சீரானதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.ஐரோப்பாவிற்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் பொதுவாக PE ஐப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சுற்றுச்சூழல் நட்பு.வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைத் தவிர, அமெரிக்காவிற்கு ஏற்றுமதி செய்ய PP அல்லது PE பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் PP மலிவானது.வாடிக்கையாளரால் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், அனைத்து ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களும் உள் பைகளில் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

（8) பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்: ஆயத்த பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், அளவு, அளவு, வடிவம் போன்றவற்றை மாற்ற முடியாது. இல்லையெனில், அச்சு திறக்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் விலை விலை உயர்ந்தது, பல ஆயிரம் யுவான்கள் முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான யுவான்கள் வரை, அச்சின் அளவு, செயல்முறையின் சிரமம் மற்றும் அச்சுப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.எனவே, பொதுவாக, 300000 க்கும் குறைவான உற்பத்தி ஆர்டர் வெளியீடு தனித்தனியாக கணக்கிடப்பட வேண்டும்.

(9) துணி குறிகள் மற்றும் நெசவு மதிப்பெண்கள்: அவை 21 பவுண்டுகள் பதற்றத்தை கடக்க வேண்டும், எனவே இப்போது அவை பெரும்பாலும் தடிமனான டேப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(10) பருத்தி ரிப்பன், வலை, பட்டு வடம் மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களின் ரப்பர் பேண்ட்: தயாரிப்பு தரம் மற்றும் விலையில் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் தாக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

(11) வெல்க்ரோ, ஃபாஸ்டென்னர் மற்றும் ரிவிட்: வெல்க்ரோ அதிக ஒட்டுதல் வேகத்தைக் கொண்டிருக்கும் (குறிப்பாக செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் அதிகமாக இருக்கும் போது).